净化车间内静压差有哪些测试方法

压差测试在净化车间施工完成后是必须要做的检测项目，因为在净化车间进行无尘无菌生产产品操作过程中，会产生许多气溶胶颗粒。为了防止产品受到外界污染，需要在净化车间之间以及净化车间与非净化车间（或非洁净区）之间设置适当的压差梯度，使气流按照规定的方向流动，通过压差测试来检测洁净室的压差梯度是否在预定的范围内。以下是青岛鼎鑫净化工程公司对净化车间如何进行静压差检测的方法，供您在净化车间压差检查过程中进行参考：

1、我们提供各种仪器设备和环境测量仪器，包括倾斜微压计和数字微压计等，这些仪器适用于环境温度常温或根据设计要求的温度范围。

2、对于有设计要求的每个相邻区域，实施检测时应进行抽样。

3、静压差的检测结果必须符合以下规定。

（1）相邻的不同级别的净化车间之间，以及净化车间与非净化车间之间的静压差应该大于或等于5Pa。

（2）净化车间内和室外之间的静压差应保持在10Pa以上。

（3）在单向流层流净化车间中，洁净度高于100级的情况下，当门处于打开状态时，在室内侧出入口处的0.6m位置不应超过室内级别上限的浓度。

4、执行方法和判断条件

（1）请关闭所有门窗，将用于测定的胶管直径最好控制在5mm以下，从墙壁上的孔洞伸入室内，距离墙面不远的地方垂直设置，以确保周围没有阻挡物且气流扰动最小。

（2）应该从最内侧的房间开始测量静压差，通常是洁净度级别最高的房间。然后依次测量与它紧邻的房间之间的压差，直到测得最外侧的净化车间与周围附属环境以及室外环境之间的压差。

（3）对于洁净度大于5级的单向流层流净化车间，还要检测在门打开时离门口0.6米处的室内侧工作面高度的颗粒数量。

5、进行检测时应注意的事项：

在进行净化车间静压差检测之前，需要先验证净化车间或洁净设施在正常运行时，是否按照规定的风量进行送风、回风和排风，此时需要确保所有关闭的门都已关闭。如果不符合规定的要求，必须调整新风量和排风量，直到符合标准为止