净化车间的相关定义及等级分类标准有哪些

通常来讲洁净区是一个限定空间，其中空气中悬浮粒子的浓度受到控制。在设计建造和使用洁净区时，需要减少空气中诱入、产生和滞留的粒子。此外，洁净区还要求控制空间内的其他参数，如温度、湿度和压力。

空气洁净度指的是洁净环境中空气中含尘微粒的数量。如果含尘浓度高，则洁净度低；如果含尘浓度低，则洁净度高。

空气的洁净度会根据不同的级别来进行区分，具体的级别则是通过操作时间内空气中含尘浓度的计数来表示的。

悬浮粒子是指尺寸在0.15μm范围内的固体和液体颗粒，在空气净化中用于分级空气洁净度。

净化车间可以根据其用途和洁净等级进行分类。根据用途的不同，净化车间可以分为生产型净化车间和实验型净化车间。生产型净化车间用于制造产品，如半导体、光学器件等。实验型净化车间用于科研实验和分析，如微生物实验室、化学实验室等。根据洁净等级的不同，净化车间可以分为多个等级，通常用ISO标准来界定洁净等级。等级越高，洁净程度越高，所能容忍的空气中微粒的数量和尺寸也越小。常见的洁净等级包括ISO1级到ISO9级，其中ISO1级是最高等级，要求空气中的微粒数量少于0.1微米。

1、根据洁净度等级分类，净化车间可以分为1级、2级、3级、4级、5级、6级、7级、8级、9级。其中，9级为最低级别。

2、根据气流组织的不同分类方式，净化车间可以分为三类：单向流、层流和无菌室。

气流沿着一个方向呈现平行的流线，并且在横截面上的风速保持一致。其中与水平面垂直的流称为垂直单向流，而与水平面平行的流称为水平单向流。

不符合单向流定义的气流的净化车间被称为乱流净化车间。混合流净化车间是指由单向流和非单向流组合而成的气流净化车间。

3、根据悬浮微粒的不同，可以将净化车间分为工业净化车间和生物净化车间。这样可以更好地满足空气中悬浮微粒的控制需求。

工业净化车间主要通过控制温度、湿度、风速、气流组织和洁净度等参数来实现。

与工业净化车间不同，生物净化车间在控制参数中增加了对室内细菌浓度的控制。

4、净化车间的检测状态可以分为三种。

（1）净化车间是一种设备完备、各项管线正常运行、但没有生产设备、材料和工作人员的环境。

（2）在设施齐备的净化车间中，已经完全建成的静态设施已经安装完毕生产设备，并按照业主与供应商商定的方式进行了试运转，但是场内没有任何生产人员。

（3）动态设施在规定的方式下正常运行，并有指定的人员在现场按照规定进行工作。